Chongqing TOP Oil Purifier Co., Ltd. je jedním z nejspolehlivějších výrobců a dodavatelů dehydratace turbínového oleje v Číně, podporuje také přizpůsobené služby. Neváhejte a kupte si pokročilou dehydrataci turbínového oleje vyrobené v Číně zde z naší továrny.
Popis produktů
Tato jednotka na dehydrataci turbínového oleje používá dvoustupňové{0}}odvádění vody. Koalescenční filtry oddělují volně loženou vodu a vakuová komora extrahuje skrytou rozpuštěnou vlhkost, aby se obnovily indexy oleje. Celá úprava spočívá čistě na fyzikální separaci, takže viskozita oleje, hodnota kyselosti a funkční přísady zůstávají nedotčeny.
Výhody
- Systém odvodnění turbínového oleje s duálním{0}}odvodem funguje ve dvou fázích. Za prvé, vodu-oddělující filtrační prvek (koalescer) nutí drobné kapičky vody, aby se spojily do větších kapek, které se oddělují gravitací a odtékají,-to zvládne vodu bez většího objemu a rozbije emulze. Potom se ve vakuové sekci odpaří zbývající rozpuštěná vlhkost na méně než nebo rovno 50 ppm a obsah plynu na méně než nebo rovný 0,1 %. Deemulgace splňuje normy ASTM D1401: čerstvý olej se oddělí do 15 minut, provozní olej{10} do 30 minut.
- V případě pevných nečistot zachycuje vícestupňová filtrační řada (1–80μm kazety, přizpůsobitelné) nánosy kovů, rzi a uhlíku a zajišťuje čistotu NAS 1638 třídy 4. Systém zpracovává turbínový olej a nízkoviskozní maziva online, zatímco turbína zůstává v chodu. Infračervené ovládání hladiny kapaliny a akustické/vizuální alarmy umožňují bezobslužný provoz-pro rutinní směny není potřeba operátor.
- K dispozici jsou volitelné konfigurace: polo{0}}automatický provoz nebo automatický provoz řízený PLC-; odolný proti výbuchu (ATEX/IECEx) pro prostředí s nebezpečím výbuchu; uzavřené (odolné proti povětrnostním vlivům) pro venkovní použití; mobil/přívěs-připevněný pro nasazení v terénu.
Technické specifikace
|
Položka |
Jednotka |
TY-10 |
TY -20 |
TY-30 |
TY -50 |
TY -100 |
TY -150 |
TY-200 |
TY -300 |
||||||||
|
Průtok |
L/min |
10 |
20 |
30 |
50 |
100 |
150 |
200 |
300 |
||||||||
|
Stupeň vakua |
Mpa |
-0.06 ~ - 0.096 |
|||||||||||||||
|
Pracovní tlak |
Mpa |
Menší nebo rovno 0,5 |
|||||||||||||||
|
Teplotní rozsah |
stupeň |
20~80 |
|||||||||||||||
|
Napájení |
380V/50HZ/3P 5 vodičů (lze přizpůsobit) |
||||||||||||||||
|
Pracovní hluk |
dB(A) |
Menší nebo rovno 65~80 |
|||||||||||||||
|
MTBF |
H |
Větší nebo rovno 4000 |
|||||||||||||||
|
Nepřetržitá práce |
H |
Větší nebo rovno 150 |
|||||||||||||||
|
Topný výkon |
KW |
12 |
15 |
18 |
24 |
45 |
60 |
72 |
84 |
||||||||
|
Celkový výkon |
KW |
14 |
17 |
20 |
27 |
48 |
66 |
81 |
97 |
||||||||
|
Kalibr výstupu/vstupu oleje |
mm |
Φ25 |
Φ25 |
Φ32 |
Φ32 |
Φ42 |
Φ50 |
φ60 |
Φ60 |
||||||||
|
Hmotnost |
KG |
400 |
450 |
500 |
600 |
800 |
1000 |
1100 |
1550 |
||||||||
|
Velikost |
L |
mm |
1500 |
1550 |
1600 |
1650 |
1700 |
1750 |
1900 |
2000 |
|||||||
|
W |
mm |
800 |
850 |
900 |
950 |
1000 |
1200 |
1300 |
1350 |
||||||||
|
H |
mm |
16000 |
1650 |
1700 |
1750 |
1800 |
1800 |
2000 |
2100 |
||||||||
|
Index po filtrování |
Obsah vlhkosti |
PPM |
Menší nebo rovno 100 |
||||||||||||||
|
Obsah plynu |
% |
0.2 |
|||||||||||||||
|
Velikost nečistot |
μm |
Menší nebo rovno 5 (lze přizpůsobit) |
|||||||||||||||
|
Hodnota deemulgace |
(Čerstvý olej) Méně než nebo rovno 15 minutám, (Olej v provozu) Méně než nebo rovno 30 minutám |
||||||||||||||||
|
Čistota |
Stupeň |
Menší nebo rovno 6 (NAS 1638) |
|||||||||||||||
Pracovní ředitel
Olej vstupuje přes vstupní ventil a prochází před{0}}filtrem, aby odstranil velké suspendované částice, než se dostane do ohřívače. Ohřívač zvýší olej na nastavenou teplotu (obvykle 40–55 stupňů), aby se snížila viskozita pro účinnou separaci. Zahřátý olej poté proudí do odlučovače vody, kde hydrofilní oleofobní koalescenční prvek nutí drobné kapičky vody, aby se spojily do větších kapek, které se oddělují gravitací a usazují se ve sběrné komoře k vypouštění.
Ze separátoru se olej přesouvá do vakuové věže, kde je rozstřikován rozstřikovací tryskou a vytváří tenký film na velké ploše. Toto prodloužené vystavení vakuu vytáhne rozpuštěnou vlhkost a plyny z oleje jako páru. Směs par prochází kondenzátorem, vrací se do kapaliny a je vypouštěna vývěvou. Dehydrovaný olej je poté nasáván přes jemný filtr (1–5 μm), aby zachytil zbývající pevné částice a dodal čistý olej připravený k návratu do nádrže turbíny.
