Během provozu se olej dostává do primárního filtru vstupem pod vlivem vnitřních a vnějších tlakových rozdílů. Velké částice nečistot jsou odfiltrovány. Po zahřátí vícestupňovým infračerveným zářením se olej dostává do speciálně navrženého vakuového separátoru. Ve vakuovém separátoru nejprve vytvoří mlhu, poté film, čímž se kontaktní plocha ve vakuu stokrát zvětší. Voda v oleji se rychle odpařuje za podmínek vysokého tepla, vysokého vakua, velké plochy povrchu a vysoké rychlosti čerpání a poté je vypouštěna přes vakuový systém.
Vodní pára odváděná z horní části vakuového separátoru je nejprve ochlazena a odvlhčena pomocí kondenzátoru, poté dále ochlazena v chladiči. Kondenzát je odváděn do zásobníku vody. Plyn se po dvou kolech kondenzace a odvlhčení nakonec uvolní do vzduchu vývěvou.
Vysušený olej, dehydratovaný vakuovým odpařováním ve vakuovém separátoru, je čerpán z podtlaku do přetlaku. Po filtraci je čistý olej vypuštěn z výstupu, čímž je dokončen celý proces čištění oleje.